CNC掘削タッピングおよびフライスセンター
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CNC掘削タッピングおよびフライスセンター

  • 6軸CNCシステム、デュアルサーボメインスピンドル、逆説およびタッピング機能を備えた。
  • オンラインとオフラインの両方のプログラミングをサポートします。
  • FOOLPROOF CNCデザインで、誤った穴とエラーを防ぎます。
  • 高い処理効率、1分あたり最大108の逆転操作を達成します。
可用性ステータス:
数量:
  • CFG-2-1008

  • Inserter

  • 1300hs/bh


パラメーター

プロジェクト

パラメーター

モデル

CFG-2-1008

コレットモデル

ER25

軸の数

2

スピンドル速度

0〜3000rpm/min

アイドル速度

0-40000 mm/min

処理速度

0-15000 mm/min

スピンドルパワー

1kw

処理精度

士0.05/300 mm

ポジショニングの精度を繰り返します

士0.03/300mm

x、y、z軸の最大作業ストローク

1000*800*200 mm(x*y*z)ダブルヘッド

動きモード

固定ビーム

正味重量

約1200 kg

電力要件

220V 50Hz(組み込みスイッチング電源)

Dimensions

1900*2050*1600 mm(l*w*h)


掘削、タッピング、フライスセンターの中心的な利点


1.マルチアキシス、高構成、プログラミングのないCNCシステム:

プログラミングを必要としない高度な多軸CNCシステムを装備しています。オンラインDXFファイルインポートをサポートして、Gコードを直接生成します。これにより、通常のオペレーターが簡単に使用でき、エントリのしきい値が大幅に低下します。


2.CNCフォールプルーフ関数:

システムは、機械加工経路を自動的に認識し、見逃した穴や誤った穴を効果的に防止し、一貫した加工精度を確保します。


3.高精度の機械加工:

高精度サーボモーターとリードネジを高度なモーションコントロールアルゴリズムと組み合わせて利用して、製品の品質を確保するために高精度の逆説とタッピングを実現します。


4.削減された素材のスクラッチ:

最適化された機械加工プロセスは、処理中の金属シートの傷を最小限に抑え、それにより製品全体の外観を高めます。


5.高効率の機械加工:

その多軸調整設計により、1回の操作で逆説とタッピングを完了し、機械加工効率を劇的に向上させることができます。


6.存在なポジショニング:

機械的なゼロポイント参照位置決めシステムを備えたクランプ操作は、シンプルで迅速で、生産効率をさらに向上させます。


7.laborの交換:

それは、従来の板金労働者によって行われていた手動の逆説とタッピング操作を完全に置き換え、人件費を削減し、生産効率を高めます。


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