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BCP-1400
Inserter
BCPシリーズ フレキシブルベンディングソリューション
BCP は、自動化された曲げおよびハンドリングプロセスによる生産性と、汎用性の高い曲げツールによる多用途性をシームレスに統合します。
顧客価値
生産性と柔軟性を兼ね備え、完全自動で簡単な操作
自動的に上下に折り畳むことで、円弧の曲げ、平坦化、正負のさまざまな角度を実現します。
分。ロードとアンロードが合計サイクル時間に与える影響
マニピュレーターとブランクホルダー間のスマートなプログラムセットアップ連携
動作中の自由な再工具。部品交換時にブランクホルダーを交換するだけで済みます。
15軸リンケージ制御、3軸全自動位置決めシステム
フルサーボ制御、低エネルギー消費
0.2 秒/曲げ、自由な再工具
給油自己潤滑システム、油切れ自動警報
インテリジェントシステム
INSERTER 独立した知的財産オペレーティング システム
曲げ加工を可視化する3Dアニメーション曲げデモンストレーションを備えた中独共同開発システム
柔軟な自動化
上下ブレード、カウンターブレード、ブランクホルダーは、0.3 ～ 3.0 mm のあらゆる厚さおよび機械加工可能な材料の加工に使用される 4 つの汎用ツールです。
上部ブレードと下部ブレード (A、D) は、補間制御された動作を特徴とする 2 つのツールであり、曲げを担当します。
自動ブランクホルダー (B) はブレードおよびカウンターブレードと同時に動作し、シートを正確かつ効果的に曲げてクランプします。
カウンターブレード (C) は、サイクル中にシートをクランプするのに役立ちます。
自動圧力アーム: 高速かつ正確
プレスアームは、加工サイクル全体を通じて、迅速かつ完全に自動的に板金を動かし、扱い、掴み、回転させます。
動作モード: シンプルクイック
自動金型システムを組み合わせることで、上曲げ、下曲げ、フラットヘミング等の多彩な加工が可能です。
上向きに曲げる
ポジティブ
ドンワード・ベンディング
ネガティブ
フラットヘミング
裾
持続可能な技術 - サーボシステム
私たちが開発したパネルベンダーは、多軸リンクを実現できる比較的先進的な全電動サーボ閉ループシステムを採用しています。曲げ動作は滑らかで滑らかで、機械動作の調整が高く、さまざまな複雑な曲げ動作の組み合わせを簡単に実現でき、全体的な作業効率と曲げ精度は中国をリードしています。
電動アクチュエーターのみを採用し、油圧を排除しています。 曲げシリンダーはブラシレス モーターによって駆動されます。これにより、他の同様の技術とは異なり、継続的に極度の機械的ストレスにさらされることがなくなり、コンポーネントの摩耗や劣化が軽減されるという点で大きな利点が得られます。
生産の多様性 -- カスタム ソリューション
カスタマイズされたヒンジ ツール: 機械式ヒンジ ツール/空気圧ヒンジ ツール サーボ ヒンジ ツール
補助曲げツール：2つのサーボモーターがローカルツールの両端を駆動し、プレート曲げプログラミング要件に応じたシステム、ローカルツールの自動使用により、プレートの片側局所曲げが実現し、曲げスタイルが豊かになります。
位置決めシステム - 自動ポジショナー
制御された機械停止に対して、プロセスの開始時に製品の位置決めが 1 回だけ行われるため、サイクル タイムが最小限に抑えられ、精度誤差はすべて最初の曲げで吸収されます。
制御された機械停止に対して、プロセスの開始時に製品の位置決めが 1 回だけ行われるため、サイクル タイムが最小限に抑えられ、精度誤差はすべて最初の曲げで吸収されます。
5 軸位置決めシステムにより、手動位置決め誤差によって引き起こされる曲げ精度の偏差が除去されます。
技術パラメータ
Inserter は、長さ 3000 mm、高さ 170 mm まで曲げることができるさまざまなモデルを提供しており、あらゆる生産ニーズに対応し、パネル ベンダーを最大限に活用できます。
| モデル | BCP-1400 | BCP-2000 | BCP-2000A | BCP-2500 | BCP-2500P | BCP-3000 |
| 最大曲げ長さ(mm) | 1400 | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 | 3000 |
| 最大曲げ高さ(mm) | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 110 |
| 最小曲げ高さ(mm) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
| 最小成形四辺寸法(mm) | 110*140 | 110*140 | 110*140 | 110*140 | 160*140 | 160*260 |
| 片面最小成形寸法(mm) | 110 | 110 | 110 | 110 | 160 | / |
| 最小円弧半径(mm) | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 2 | 2 |
| 最小連続曲げ速度 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.5 | 0.2 |
| 曲げ角度 | 0～180° | 0～180° | 0～180° | 0～180° | -90°-90° (＞1.5mm) 0°～180° (≤1.5mm) | -90°-90° (＞1.5mm) 0°～180° (≤1.5mm) |
| 制御軸数 | 10 | 10 | 13 | 10 | 13 | 18 |
| 最大。送り速度(m/min) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| 装置サイズ(mm) | 4300*3000*2350 | 5800*3100*2350 | 5200*3200*2340 | 6000*3100*2350 | 6100*3800*2320 | 6900*4300*2800 |
| 最大。電力(kw) | 22 | 25 | 35 | 32 | 43 | 115 |
| 平均電力(kw) | 3.5 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 10 |
BCPシリーズ フレキシブルベンディングソリューション
BCP は、自動化された曲げおよびハンドリングプロセスによる生産性と、汎用性の高い曲げツールによる多用途性をシームレスに統合します。
顧客価値
生産性と柔軟性を兼ね備え、完全自動で簡単な操作
自動的に上下に折り畳むことで、円弧の曲げ、平坦化、正負のさまざまな角度を実現します。
分。ロードとアンロードが合計サイクル時間に与える影響
マニピュレーターとブランクホルダー間のスマートなプログラムセットアップ連携
動作中の自由な再工具。部品交換時にブランクホルダーを交換するだけで済みます。
15軸リンケージ制御、3軸全自動位置決めシステム
フルサーボ制御、低エネルギー消費
0.2 秒/曲げ、自由な再工具
給油自己潤滑システム、油切れ自動警報
インテリジェントシステム
INSERTER 独立した知的財産オペレーティング システム
曲げ加工を可視化する3Dアニメーション曲げデモンストレーションを備えた中独共同開発システム
柔軟な自動化
上下ブレード、カウンターブレード、ブランクホルダーは、0.3 ～ 3.0 mm のあらゆる厚さおよび機械加工可能な材料の加工に使用される 4 つの汎用ツールです。
上部ブレードと下部ブレード (A、D) は、補間制御された動作を特徴とする 2 つのツールであり、曲げを担当します。
自動ブランクホルダー (B) はブレードおよびカウンターブレードと同時に動作し、シートを正確かつ効果的に曲げてクランプします。
カウンターブレード (C) は、サイクル中にシートをクランプするのに役立ちます。
自動圧力アーム: 高速かつ正確
プレスアームは、加工サイクル全体を通じて、迅速かつ完全に自動的に板金を動かし、扱い、掴み、回転させます。
動作モード: シンプルクイック
自動金型システムを組み合わせることで、上曲げ、下曲げ、フラットヘミング等の多彩な加工が可能です。
上向きに曲げる
ポジティブ
ドンワード・ベンディング
ネガティブ
フラットヘミング
裾
持続可能な技術 - サーボシステム
私たちが開発したパネルベンダーは、多軸リンクを実現できる比較的先進的な全電動サーボ閉ループシステムを採用しています。曲げ動作は滑らかで滑らかで、機械動作の調整が高く、さまざまな複雑な曲げ動作の組み合わせを簡単に実現でき、全体的な作業効率と曲げ精度は中国をリードしています。
電動アクチュエーターのみを採用し、油圧を排除しています。 曲げシリンダーはブラシレス モーターによって駆動されます。これにより、他の同様の技術とは異なり、継続的に極度の機械的ストレスにさらされることがなくなり、コンポーネントの摩耗や劣化が軽減されるという点で大きな利点が得られます。
生産の多様性 -- カスタム ソリューション
カスタマイズされたヒンジ ツール: 機械式ヒンジ ツール/空気圧ヒンジ ツール サーボ ヒンジ ツール
補助曲げツール：2つのサーボモーターがローカルツールの両端を駆動し、プレート曲げプログラミング要件に応じたシステム、ローカルツールの自動使用により、プレートの片側局所曲げが実現し、曲げスタイルが豊かになります。
位置決めシステム - 自動ポジショナー
制御された機械停止に対して、プロセスの開始時に製品の位置決めが 1 回だけ行われるため、サイクル タイムが最小限に抑えられ、精度誤差はすべて最初の曲げで吸収されます。
制御された機械停止に対して、プロセスの開始時に製品の位置決めが 1 回だけ行われるため、サイクル タイムが最小限に抑えられ、精度誤差はすべて最初の曲げで吸収されます。
5 軸位置決めシステムにより、手動位置決め誤差によって引き起こされる曲げ精度の偏差が除去されます。
技術パラメータ
Inserter は、長さ 3000 mm、高さ 170 mm まで曲げることができるさまざまなモデルを提供しており、あらゆる生産ニーズに対応し、パネル ベンダーを最大限に活用できます。
| モデル | BCP-1400 | BCP-2000 | BCP-2000A | BCP-2500 | BCP-2500P | BCP-3000 |
| 最大曲げ長さ(mm) | 1400 | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 | 3000 |
| 最大曲げ高さ(mm) | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 110 |
| 最小曲げ高さ(mm) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
| 最小成形四辺寸法(mm) | 110*140 | 110*140 | 110*140 | 110*140 | 160*140 | 160*260 |
| 片面最小成形寸法(mm) | 110 | 110 | 110 | 110 | 160 | / |
| 最小円弧半径(mm) | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 2 | 2 |
| 最小連続曲げ速度 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.5 | 0.2 |
| 曲げ角度 | 0～180° | 0～180° | 0～180° | 0～180° | -90°-90° (＞1.5mm) 0°～180° (≤1.5mm) | -90°-90° (＞1.5mm) 0°～180° (≤1.5mm) |
| 制御軸数 | 10 | 10 | 13 | 10 | 13 | 18 |
| 最大。送り速度(m/min) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| 装置サイズ(mm) | 4300*3000*2350 | 5800*3100*2350 | 5200*3200*2340 | 6000*3100*2350 | 6100*3800*2320 | 6900*4300*2800 |
| 最大。電力(kw) | 22 | 25 | 35 | 32 | 43 | 115 |
| 平均電力(kw) | 3.5 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 10 |
