ステンレス鋼のワークピースで表面バリを扱う方法は?
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ステンレス鋼のワークピースで表面バリを扱う方法は?

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2025-03-11      起源:パワード

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デベラーステンレス鋼部品の仕方?産業を要求するための精密な方法

スイスの医療機器メーカーは、12,000の手術ツールハンドルを思い出していると伝えられています。これは、微視的なバリが細菌の蓄積を引き起こしたためです。この230万ドルのレッスンは、デバリングステンレスがオプションではない理由を示しています。ステンレス鋼のワークショップにサービスを提供することで実証済みのテクニックを共有させてください。


最適なburringメソッドは、パートサイズと精度のニーズに依存します。小さなコンポーネント(<50mm)の場合、振動のタンブリングはRA0.4μm仕上げを達成します。大きなシートには、240〜400のグリット研磨剤でベルト研削が必要です。私たちの診療所グレードの 討論機は、ハンドツールと比較して汚染のリスクを最小限に抑えます。


しかし、材料の厚さはすべてを変えます。ソリューションを分析しましょう。


小さな部品のburring:数秒が安全を決定するとき

振動するプロセス

振動するプロセス

50mm未満のネジ、ピン、および手術成分の場合:

1。振動する

- メディア:セラミック三角形 +ステンレス鋼ピン

- サイクル時間:45〜90分

- 表面仕上げ:RA0.4-0.8μm

- 容量:200kg/バッチ


2.遠心バレル仕上げ

- 標準のタンブリングよりも6倍高速

-RA0.2μmミラー仕上げを実現します

-FDA準拠デバイスに最適です


大規模なコンポーネントソリューション:ベルト粉砕vsレーザー脱布

ベルト研削システム

- グリット選択ガイド:

burrの高さ

グリットの範囲

スピード

<0.1mm

P400-P600

25m/s

0.1-0.3mm

P240-P320

18m/s

> 0.3mm

P80-P120

12m/s

レーザー脱布

-0.05mm精度(医療/レーザーカッター)

- ゼロツール摩耗

- 手動研削よりも300%速い


ステンレス脱出機の重要な機能

ステンレス鋼のburring

ステンレス脱出機の重要な機能

1。衛生設計

-IP69Kウォッシュダウン機能

- ステンレス鋼構造(塗料フレークなし)


2。相互汚染防止

- 鉄の破片の磁気分離器

- 専用のアルミニウムを含まない研削帯


3。ダスト管理

-HEPA H13ろ過

-360°吸引フード


4。クイックチェンジシステム

- 30秒未満でツールフリーのベルトが変化します

- プリセット研磨剤データベース


5。パッシベーション統合

- クエン酸スプレーモジュール

- 電気化学的討論オプション

コスト対品質:バランスを打つ

方法

初期コスト

パートごとのコスト

精度

手動のファイリング

150ドル

0.87ドル

±0.3mm

振動

18,000ドル

0.12ドル

±0.1mm

レーザ

220,000ドル

0.03ドル

±0.02mm


最後のポリッシュ

デベリングステンレス鋼には、一致する方法を適用する必要があります。医療部品はレーザー精度を必要としますが、建築コンポーネントはロボットベルトシステムの恩恵を受けます。私たちのルール?プロジェクト予算の2.3%を討論機に投資します - それは再作業コストで17%を節約します。汚染のないソリューションが必要ですか? - 今すぐステンレス鋼のテストサンプルをリクエストしてください


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