CNCパンチングコンパウンドマシンには、サーボパンチングマシンのすべての処理技術があり、高効率と良好な断面品質のレーザー切断の特性もあります。パンチング、フォーミング、スクライブ、彫刻、彫刻、ビーズローリング、タッピング、レーザーの特別な形の切断、大きな輪郭切断、大きな穴の切断、その他の機能を実現できます。したがって、幅広いアプリケーションと優れた処理の柔軟性があります。スタンピングと切断の組み合わせにより、処理効率が大幅に向上し、精密シートメタル生産のための新しいインテリジェントソリューションが提供されます。コンパウンドマシンは、サーボパンチングマシンのホスト、レーザー切断機、電気システムで構成されています。
サーボモーターダイレクトドライブメインドライブは、シンプルで成熟した信頼性の高いメカニカルメインドライブ構造の利点を保持し、油圧メインドライブよりも優れた特性を持っています。重要な機能と強力な機能を備えており、高効率、省エネ、騒音低減、高精度などの機能があります。パンチング、フォーミング、ローリング、レタリング、その他のプロセスを実現できます。名目上の力は300/400knで、最大加工プレートサイズは5000mm×1250/1500mmです。
サーボ固有のスタンピングボディ、ベッドは、閉じた積分溶接構造を採用し、熱処理を採用して内部ストレス、強い剛性、重いトン数を除去し、工作機械の精度の長期的な安定性を確保し、機械工具と金型のサービス寿命を延ばし、機械工具の位置の精度、関係性、耐久性を改善します。ベッドには、大きな超幅のガイドレール間隔、大きな機械スパン、より良い水平性とサポートがあり、大きなプレートの処理の精度を完全に保証し、高速給餌下でよりバランスが取れています。
クランプは、プレートの変形を減らすために上下に浮かぶ空気圧フルフローティングクランプを採用し、長いスライドプレート、良好な剛性、簡単なクランプの動き、自己保護機能、および処理中のブラインドエリアがありません。
インポートされた線形ガイドレールとボールネジは、高精度と長いサービス寿命を確保します。
自動集中潤滑装置は、移動する各ペアの摩擦を減らし、マシンのサービス寿命を増加させます。
複合機には、2つのシリンダーと関連バルブグループを含む再配置デバイスが装備されています。再配置中、ガイド列はワークベンチでワークピースをしっかりと押します。クランプは緩めて適切な距離を移動してからクランプします(ワークピースは動きません)。再配置は、マシンの処理範囲を自動的に拡張し、クランプパーツのスタンピング処理を自動的に実現できます。
属性 | パラメーター | ユニット | 備考 |
パンチングフォース | 300 | kn | オプションの400kn |
最大処理プレートサイズ | x軸2500 | mm | X軸二次位置決め5000mm |
y軸1250/1500 | mm | ||
最大プレートの厚さ | 6.35 | mm | |
最大パンチング直径 | φ88.9 | mm | 非標準のカスタマイズ |
パンチング周波数 | 1800 | HPM | |
制御された軸の数 | 6/7 | ||
タレット速度 | 30 | RPM | |
処理精度 | ±0.10 | mm | |
Dimensions | 5400/5700x5200x2280 | mm | カスタマイズ可能な色 |
レーザー切断機は、主に切断ヘッド、ファイバーレーザー、ガス回路、水路システムの3つの部分で構成されています。
パラメーター | ユニット | 技術仕様 |
レーザーパワー | W | 1500/3000 |
レーザー1回限りの処理範囲 | mm | 1250mm/1500mmx2500mm |
レーザー切断処理精度 | mm | ±0.1 |
切断速度 | m/min | ≤40(1mmコールドプレート) |
厚さを切る | mm | ≤3 |