公開された： 2025-03-21 起源： パワード
すべての板金製造業者は、完全な90°の角度を達成するには、従来、増加、溶接、研削などの複数の操作が必要であることを知っています。この時代遅れのプロセスは、パネルあたり18〜22分間廃棄され、材料コストが15％増加し、一貫性のない関節の質につながる可能性があります。私たちの工場は、コーナー形成テクノロジーでこれらの欠点を克服しました。これにより、単一のコールドフォーミングプロセスで完璧な角度が生まれます。
コーナー 形成機は 、溶接されたジョイントをコールドロール精度に置き換え、生産時間を65％短縮し、研削および溶接コストを排除します。 CNCコーナー形成マシンは、コーナーごとにわずか数秒で0.6〜3mmのコールドロールパネルを処理します。
コールドコーナーフォーミングは実際にどのように機能しますか？
従来のマルチステップ方法とは異なり、プロセスは2つの重要なフェーズを使用します。
1。フレアプリベンディング
- 標準のプレスブレーキを使用して、パネルエッジに30°-45°フレアを作成します
- 形成中の材料の流れ制御を保証します
2。精密ロール形成
-CNC制御ローラーは8〜12トンの圧力をかけます
- コールドワーク材料は90°（±0.5°）角度になります
- 統合されたせん断で過剰を自動的にトリミングします
熱はありません。火花はありません。後処理はありません。
コーナー形成マシンの恩恵を受けるいくつかの業界
電気エンクロージャー： 溶接気孔率のリスクなしにIP67定格のキャビネットドアを生成します。
商業用キッチン機器： 304ステンレス鋼からシームレスなグリーストレイを作成します - FDAコンプライアンスにとって重要です。
輸送： フォームシップハルパネルとトレーラーの屋根は、40％の重量削減と溶接デザインを備えています。
アーキテクチャクラッディング： 4Mアルミニウム複合パネルで鏡が仕上げられたコーナーを実現します。
HVACシステム： 亜鉛めっき鋼管を3倍高速に組み立てて、気密されたロールジョイントを使用します。
従来の方法よりも技術的な利点
財産 | 溶接/研削 | 私たちのコーナー前 |
コーナーごとのサイクル時間 | 22分 | 12秒 |
人件費 | $ 18.50 | 3.20ドル |
材料廃棄物 | 9％ | 1.2％ |
ノイズレベル | 85 dB | 68 dB |
コーナー形成ソリューションを選択します
当社のCFシリーズCNCコーナーフォーマーは提供しています。
R-Cornersを形成しても、コーナー溶接は必要ありません。余分なエッジ材料は自動的にトリミングされます。
シートの厚さが変化しているにもかかわらず、Rコーナーが同じままである場合、上下の形成ロールを交換する必要はありません。
構造は比較的単純で、カビの変化は便利です（完全なセットは10分で交換できます）。ローリングと切断は統合されており、追加の操作の必要性を排除します。
「既存のプレスブレーキで動作しますか？」
絶対に。プレアリングステップでは、標準のV-Diesを使用します。私たちは提供します：
無料のフランジ角計算
一意のプロファイル用のカスタムローラーツール
オペレータートレーニング
ついに
コーナー形成マシンでは、研削、溶接、仕上げ、または研磨を必要としません。わずか数秒ですぐに角を形成し、コーナー溶接を過去のものにし、板金製造のための新しいプロセスを提供します。従来のコーナー溶接を放棄する準備はできましたか？最初のコーナーのプロトタイプを作成します。